前后直徑不相等的形狀粥谐；外弧娶得，向外凸起的形狀；木線機

禁止手在料后推送漾群。3懊湾、刨削量每次一般不得超過1.5毫米。進料速度保持均勻禽篱，經(jīng)過刨口時用力要輕畜伐，禁止在刨刀上方回料。4躺率、刨厚度小于1.5厘米烤礁、長度小于30厘米的木料，必須用壓板或推棍肥照，禁止用手推進脚仔。5、遇節(jié)疤舆绎、戧槎要減慢推料速度鲤脏，禁止手按節(jié)疤上推料。刨舊料必須將鐵釘吕朵、泥沙等清除干凈猎醇。6、換刀片應拉努溃。

內(nèi)弧硫嘶，向內(nèi)凹進的形狀；外球弧檩翁，向外鼓起的球面形狀纤厨；內(nèi)球弧，向內(nèi)凹進的球面形狀景絮；編寫加工程序守镰，編寫加工程序?qū)嶋H上就是把加工的過程寫下來，和手工加工一樣说悄，從什么地方入手猖右，哪個地方可以快一點，哪個地方要慢一點合圃，

使木材的含水率降至符合使用要求的含水率稽橱，避免濕材在貯存、木線機

但在實際使用中砂猿，會產(chǎn)生皮帶跑偏或打滑現(xiàn)象谷庐，這主要是調(diào)整不當引起弥容。解決辦法：應嚴格按照皮帶延伸率1.5-2%的要求調(diào)整，并且皮帶兩側松緊一致逸萄。當按要求調(diào)整完畢后葫督，應進行試運轉，特別是主電機電流突然升高時板惑，觀察皮帶是否跑偏橄镜，如果跑偏，應進行二次調(diào)整冯乘。木材刨砂機是木器加工行業(yè)中最常見的設備之一洽胶，

運輸過程中受蟲菌的腐蝕和在使用數(shù)控木工車床加工過程中減少木材劈裂、變形現(xiàn)象裆馒，進步木材制品的質(zhì)量延長使用壽命姊氓。木材自然干燥方法系一種利用氣體對流的干燥法。人工干燥方法中重要的有對流加熱和電介質(zhì)加熱：前者有窯干喷好、太陽能干翔横、

箱體無論是孔還是安裝基準面其實它的表面光潔度以及圓度平面度公差要求都不是很高，一般的精銑精鏜都可做到梗搅，木線機

一般引起砂帶起皺有三種可能：砂輥與張緊輥磨損造成禾唁，研磨想、修復輥;砂帶受潮發(fā)軟引發(fā)起皺无切，可采用烘干曬干等辦法處理;砂光機長時間不使用砂輥表面生銹粗糙穗狞，砂帶擺動困難引發(fā)起趨。解決辦法：應對輥筒除銹或用較細砂紙打磨客净。
故障四凭衩、砂帶斷裂、砂帶斷裂主要由于砂帶跑偏冀烘，或砂帶磨鈍沒有及時更換慌位，或砂削負荷過大，

這樣就可以發(fā)揮木工數(shù)控車床加工位置度公差高的特點盘秕，而且由于編程后不需改變丘梭，加工效率也很高。反之抢熟，某些工件，加工曲線很簡單竞茂，表面光潔度的要求較高匾蛆，又沒有特殊位置度要求的，